德州市巨泰机床制造有限公司

数控机床深孔刀具的相关技术参数介绍：

数控机床深孔刀具的结构受孔的直径和长度的限制。数控机床深孔刀具在加工时，由于轴向力的影响，容易产生弯曲变形和振动，孔的长径比(孔深度与直径之比)越大，数控机床深孔刀具刀具刚性对加工精度的影响就越大。

德州巨泰打造的深孔加工刀具对孔加工时，刀具数控机床深孔刀具一般是在半封闭的空间工作，冷却液进入加工区域，散热条件好。深孔加工刀具切削区热量集中，也不会影响刀具的耐用度和钻削加工质量。

数控机床深孔刀具的相关技术问题介绍

试验使用普通的未涂层整体硬质合金数控机床深孔刀具加工低硫调质钢作为比较基准，来评价数控机床深孔刀具的性能。通过切削试验，普通的整体硬质合金数控机床深孔刀具的刀具磨损状况和切屑形状表明，在进给量f=0.02mm的条件下，钻削长度达到30m时刀具出现轻微磨损，由于刀具承受的切削热和切削力负荷小，因此仅有轻微的月牙洼磨损和后刀面磨损，所产生的切屑是斜螺旋卷切屑，容易从孔中排出。

除此之外，我们还应该了解到的是通过提高进给量，在钻削长度达到lf=9m后，刀具外圆处的刀尖已显示出较剧烈的磨损，使试验不得不因此中断。此外，提高进给量对切屑形状也有影响。在斜螺旋卷切屑上还有一段带状切屑，而扁平的带状切屑段会夹在刀具与工件之间，引起刀具破损。

数控机床深孔刀具的重要组成部分介绍：

数控机床深孔刀具是机床的重要组成部分，直接执行生产加工任务，是完成零部件加工的重要工具。从刀具材料的选择，到数控机床深孔刀具的装配再到数控机床深孔刀具的使用，都与加工质量和加工精度紧密相关。在加工制造业飞速发展的今天，各种新材料、新工艺层出不穷，数控机床深孔刀具的材料和工艺也在不断的变化更新中。面临日益提高的加工要求，如何正确使用数控机床深孔刀具，使数控机床深孔刀具与机场的匹配更加优化，更好的配合完成生产加工任务，是现代机械加工领域普遍关心的重要问题。